閉路循環沸騰干燥機
簡述
閉路循環沸騰干燥機原理閉路循環沸騰干燥機是一個閉環系統。開始時，啟動風機，打開排氣閥門，關閉切換閥門，輸入惰性氣體（一般為氮氣），將系統內原有的空氣置換，當系統內氧氣含量達到預定指標后，關閉閥門排氣閥，打開切換閥門。系統內氮氣作為傳熱、傳質的介質，完成…
閉路循環沸騰干燥機原理
閉路循環沸騰干燥機是一個閉環系統。開始時，啟動風機，打開排氣閥門，關閉切換閥門，輸入惰性氣體（一般為氮氣），將系統內原有的空氣置換，當系統內氧氣含量達到預定指標后，關閉閥門排氣閥，打開切換閥門。系統內氮氣作為傳熱、傳質的介質，完成濕物料的干燥目的。濕物料內所含有機溶媒氣化后，與氮氣一同進入冷凝器，將溶媒冷凝成液體流入儲罐，氮氣由于沸點較低不可能液化，在風機推動下進入下一輪循環。閉路循環振動流化床干燥機系統中的干燥裝置可以根據物料狀態和要求選用圓筒式沸騰干燥機（又叫高效沸騰），也可以是箱式沸騰干燥機，也可以是震動流化床干燥機，甚至氣流干燥機，由于這些干燥機都是流態化干燥，因此干燥速率較高，物料的干燥時間短。
閉路循環沸騰干燥機特點
1、系統全封閉，基本無氧氣（含量自控）。如上所述，閉路循環沸騰干燥機的系統處于全封閉狀態作業，既沒有（也不允許）向外泄露，也沒有（不允許）向內泄漏。為此，必須做到系統的所有部位，無論是管道接口，還是箱體的進出風口；無論是在正壓區，還是負壓區；無論是靜態零件還是動態零件，都必須嚴格密封。系統內氧氣含量不超過工藝要求，確保了防爆防燃的安全性，也對懼氧物料提供可靠保證。
2、零排放。系統如果是連續作業的話，基本無廢氣排放
3、溶劑回收。系統如能連續作業，溶媒回收率就很高（最高可達98%以上），其經濟意義是不言而喻的。
4、自動化程度高。我公司在系統中設置了溫度、氧氣含量、系統壓力等三個參數的自動控制及超限報警裝置，采用PLC控制，操作方便、安全可靠。
閉路循環沸騰干燥機應用范圍
制藥工業中造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。
其它行業造粒：農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
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